在捏合機單臺布置的時候，適當加大冷凍量的配置，捏合機從結構上進行改變，很好地解決了軸封及其它部位的泄漏在采取上述措施解決了其與上下布置相比的缺點后，再在工藝上根據其特點采取特別處理，使其產品質量做到了：
    一、在牙膏級CMC的生產上，因為工藝及公用工程的保證，使產品的流變性等控制完全，可根據不同用戶的不同要求進行調節，既能保證產品在使用上的穩定性，又能保證提供適宜的稠度，而且外觀質量進一步提高。
    二、耐酸型的食品級CMC取代均勻性進一步提高，無論從產品的酸粘比、鹽粘比、透明度、凝膠顆粒及穩定性(穩定蛋白質的情況)來看，均有很大程度的提高。在與上下布置捏合機的質量對比上毫不遜色。
    三、在其它規格產品生產時，質量上不僅得到充分保障，更充分發揮了其產量較高的特點，成本控制更加理想。
    四、在生產特高粘CMC上也達到了很高的水平，2％水溶液粘度(25℃、NDJ一79型粘度計)達到2700mp．s，1％水溶液粘度(25、Brookfield粘度計)達到6500mp．s，這在國內具有相當高的領先水平，在替代進口中發揮了極其重要的作用。
    在一方面質量得到保證的同時，我們也準確計算了一次性投資及運行費用等在對成本的影響，結論是單臺布置在成本上也是合理的。
    介于此，我認為在捏合機的布置上應根據產品結構、工藝情況、設備情況及當時其它方面的硬件情況等綜臺考慮，首先必須要求質量能得到保證并具備一定的可發展性，再計算經濟性，最后決定采用哪種布置方式，這樣的生產線就保證了總體的合理性，達到投資的最佳效果。