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密煉機的結構及工作方式
發布于:2013-9-27 15:11:22
密煉機的結構要比開煉機復雜一些,組成密煉機的主要零部件有:轉子、密煉室、密封裝置、進料和壓料裝置、卸料裝置、轉動系統和氣壓、液壓、電控、潤滑等工作系統組成。各個主要零部件的工作位置。
從密煉機中可以看到:兩根相對運動的轉子裝在密煉室內,它的頂部有氣缸活塞控制,又能開閉翻板門和能上下移動對原料施加一定壓力的上頂栓;底部由液壓系統控制,能使下頂栓開閉和鎖緊;密煉室壁外有空腔,和上下頂栓一樣都能通入蒸汽或冷卻水,對這些部位加熱或冷卻,按工藝條件溫度要求、由溫度自控系統自動控制;轉子的兩軸端與密煉室兩側的軸承滑動配合;端部有防止粉料泄漏的密封裝置。
混合機混合均勻和粉狀料由上部進入密煉室。開始工作時,兩根相對旋轉運動的轉子,由于其截面我橢圓形,外表面與密煉室內壁間隙在不斷變化,使原料在上、下栓形成的兩混煉室內被來回推動翻轉,使原料受到強力的擠壓、剪切及原料間的劇烈摩擦等復雜運動;兩根螺旋角和轉向不同的轉子,使其周圍的原料既有軸向運動,又有隨其轉動的圓周運動。
原料在密閉又有一定溫度的混煉室內,同時承受多種力與無規則運動的料流交叉作用,使原料進一步均勻混合,很快達到熔融塑化狀態。
從密煉機中可以看到:兩根相對運動的轉子裝在密煉室內,它的頂部有氣缸活塞控制,又能開閉翻板門和能上下移動對原料施加一定壓力的上頂栓;底部由液壓系統控制,能使下頂栓開閉和鎖緊;密煉室壁外有空腔,和上下頂栓一樣都能通入蒸汽或冷卻水,對這些部位加熱或冷卻,按工藝條件溫度要求、由溫度自控系統自動控制;轉子的兩軸端與密煉室兩側的軸承滑動配合;端部有防止粉料泄漏的密封裝置。
混合機混合均勻和粉狀料由上部進入密煉室。開始工作時,兩根相對旋轉運動的轉子,由于其截面我橢圓形,外表面與密煉室內壁間隙在不斷變化,使原料在上、下栓形成的兩混煉室內被來回推動翻轉,使原料受到強力的擠壓、剪切及原料間的劇烈摩擦等復雜運動;兩根螺旋角和轉向不同的轉子,使其周圍的原料既有軸向運動,又有隨其轉動的圓周運動。
原料在密閉又有一定溫度的混煉室內,同時承受多種力與無規則運動的料流交叉作用,使原料進一步均勻混合,很快達到熔融塑化狀態。
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